小麥脫皮機(jī)在面粉廠的應(yīng)用，不僅是設(shè)備上引入，還需要工藝上的改進(jìn)。針對(duì)傳統(tǒng)小麥制粉工藝區(qū)別就是，傳統(tǒng)小麥制粉工藝是沿著從內(nèi)往外制粉為出發(fā)點(diǎn)，而小麥脫皮機(jī)的引入是以玉米先脫皮后從外往內(nèi)制粉為基礎(chǔ)的優(yōu)化改進(jìn)。

小麥脫皮機(jī)及工藝特點(diǎn)：

1.小麥脫皮機(jī)是核心關(guān)鍵：不能選型傳統(tǒng)的大米脫皮機(jī)和玉米脫皮機(jī)，雖然大米脫皮機(jī)和玉米脫皮機(jī)都有砂輥型脫皮設(shè)備，但大米脫皮機(jī)，砂輥質(zhì)軟，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和脫皮強(qiáng)度達(dá)不到小麥脫皮效果，往往配置生產(chǎn)線上需要多道增加，增加了設(shè)備投入。玉米脫皮機(jī)有著較好的脫皮效果，但脫皮效果沒有專業(yè)小麥脫皮機(jī)均勻。還是推薦使用專用的小麥脫皮機(jī)，華豫萬通工程技術(shù)有限公司的MTPS30R小麥脫皮機(jī)，針對(duì)小麥結(jié)構(gòu)研發(fā)生產(chǎn)的對(duì)口設(shè)備，具有產(chǎn)量大,脫皮均勻,碎麥率低的優(yōu)點(diǎn)。

2、通過多道加水工序控制小麥和面粉水份：次：前期潤麥，對(duì)比傳統(tǒng)工藝潤糧時(shí)間減少。第二次：脫皮機(jī)前潤麥0.4%-0.8%.提高脫皮效果，第三次：入磨著水，控制面粉水份，這個(gè)是傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)工藝著水，水份存在小麥表皮，而脫皮工藝的引入，脫皮后的小麥粉質(zhì)層漏出，根據(jù)后續(xù)需求以著水調(diào)整成品面粉水份。

3、提高小麥純度：脫皮機(jī)和脫皮工藝的引入，提高了小麥入磨前的純度，去除了表面大部分霉菌毒素和蟲卵。華豫萬通工程技術(shù)有限公司MTPS30R一般碾皮率控制在5 %～7 % ,小麥灰份降在0. 2-0.5 %左右,有效麥皮上的泥土、化肥、農(nóng)藥、細(xì)菌等,從而降低灰份提高了面粉的純度。

4、皮磨數(shù)量和投入減少：同樣產(chǎn)量由于脫皮工藝的引入，通過MTPS30R小麥脫皮機(jī)脫皮后的小麥內(nèi)部粉質(zhì)層大部分已經(jīng)漏出，皮磨下篩下物增多，減少皮磨數(shù)量。

5、增加產(chǎn)量：同樣產(chǎn)量下，脫皮后小麥容重提高，前面講皮磨下流量也增大，芯磨的吞吐量自然增大，綜合對(duì)比后相比原有工藝產(chǎn)量提高20%以上。

6、面粉成色和品質(zhì)提高：脫皮工藝后的小麥面粉，因小麥脫皮過程中砂輥磨擦使得小麥溫度升高，改善了其成品面粉面筋特性，糊粉層進(jìn)入面粉較傳統(tǒng)制粉多,2號(hào)精品粉提高,糊粉層中可溶性蛋白增多的情況下而改善面粉烘焙品質(zhì)。

總結(jié)：

小麥脫皮機(jī)和脫皮工藝引入，在選型好的脫皮機(jī)情況下，提高了面粉的質(zhì)量，減少潤麥時(shí)間，更好把控成品面粉水份，較少皮磨和芯磨設(shè)備投入，提高面粉產(chǎn)量，改善面粉的面筋特性，提高烘焙品質(zhì)。

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