6NF-90多能玉米脫皮拋光機(jī) - 安裝

1、本機(jī)對(duì)安裝無(wú)特殊要求，脫皮機(jī)很好安裝在平整的水泥地板上，保持水平，機(jī)座和原動(dòng)力的基礎(chǔ)面要求水平。
2、安裝時(shí)，必須注意原動(dòng)力皮帶輪與脫皮機(jī)皮帶輪的中心在一條垂線(xiàn)上，并保證和皮帶輪軸線(xiàn)平行。三角帶的松緊程度適當(dāng)。
3、安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查脫皮機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，（旋轉(zhuǎn)方向與壓蓋上的箭頭方向一致）檢查轉(zhuǎn)速是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
 

6NF-90多能玉米脫皮拋光機(jī) - 操作與使用

操作者在使用脫皮機(jī)前，首先應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)、性能以及安裝、使用及操作、調(diào)整、保養(yǎng)等要求，并按下列程序進(jìn)行操作：

1、    開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備：

（1） 玉米脫皮一般采用濕脫為宜，每百斤玉米拌水3-4斤，待5-6分鐘后目視糧食表面無(wú)明水后開(kāi)始加工，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)‘面’多‘仁’少，潤(rùn)糧時(shí)間稍長(zhǎng)為宜，一般1-2遍脫凈。
（2） 小麥脫皮
小麥脫皮采用濕脫，每百斤小麥拌水2-3斤待2-3分鐘后目視表面無(wú)明水后開(kāi)始加工，過(guò)長(zhǎng)脫不凈，不出皮時(shí)清理篩片，一般1-2遍脫凈。米刀與鐵輥的間隙3-5mm為宜。
（3） 小麥清糧
采用干脫無(wú)需加水一遍可凈。
（4） 水稻脫皮
更換1.1#篩片，調(diào)整米刀與鐵輥的間隙2-3mm為宜，干脫一遍可凈。

2、    運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)：

（1） 啟動(dòng)設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)進(jìn)料插板，并根據(jù)動(dòng)力負(fù)荷情況，控制物料流量大小。
（2） 初開(kāi)車(chē)時(shí)，如出米、出仁精度不夠，應(yīng)回機(jī)重脫。
（3） 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常，有異常響聲，立即停機(jī)檢查。
（4） 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料插板，停止進(jìn)料，并將出料板微拉，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半分鐘后才能切斷動(dòng)力，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、    脫皮質(zhì)量精度調(diào)節(jié)

（1） 玉米仁、白米、麥仁的精度，可通過(guò)調(diào)節(jié)出米咀插板或米刀的間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)，但盡量不利用米刀來(lái)控制玉米仁及白米精度。
（2） 碎米仁增多，應(yīng)調(diào)節(jié)米刀與輥筒的間隙，間隙過(guò)小，米粒在脫皮室內(nèi)所受的突然阻力變大，促進(jìn)米粒脫凈作用，但易產(chǎn)生碎仁、碎米，間隙過(guò)大，碾白室內(nèi)壓力減弱，米仁粒翻動(dòng)的機(jī)會(huì)減少，脫皮效果就差，因此要調(diào)節(jié)適宜。一般在進(jìn)口端的間隙為4-6毫米，出口端為3-4毫米。
（3） 進(jìn)料插板和出料插板，兩者配合調(diào)整，可以調(diào)節(jié)流量和脫皮精度，進(jìn)料插板開(kāi)啟程度越大，進(jìn)入機(jī)內(nèi)的物料越多，流量越大，若出料插板不加相應(yīng)調(diào)整，則機(jī)內(nèi)物料密度增加，壓力增大，電耗也就提高，進(jìn)料插板調(diào)節(jié)過(guò)小，則進(jìn)料流量過(guò)小，機(jī)內(nèi)壓力不足，脫皮能力和脫凈效果下降。操作者可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)很佳位置。
（4） 原動(dòng)力與脫皮機(jī)轉(zhuǎn)速的配合，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速過(guò)高，會(huì)使碎仁，碎米增加，也會(huì)影響機(jī)器的使用壽命，轉(zhuǎn)速過(guò)低，會(huì)使仁、白米達(dá)不到所要求的精度，同時(shí)影響生產(chǎn)能力。

6NF-90多能玉米脫皮拋光機(jī) - 維修、保養(yǎng)及故障排除

1、維修與保養(yǎng)

（1）對(duì)各緊固件、軸承等，應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)零件損壞，應(yīng)及時(shí)更換或修理。
（2）經(jīng)常檢查米篩部位有無(wú)漏仁、漏米現(xiàn)象，如米篩破損應(yīng)及時(shí)更換。
（3）米刀使用時(shí)期后會(huì)磨損，應(yīng)調(diào)邊或調(diào)頭使用，但磨損到不能使用時(shí)應(yīng)更換新米刀，否則將嚴(yán)重影響仁、米的質(zhì)量。
（4）定期清洗軸承，并注入清潔潤(rùn)滑油。
（5）加工完畢后，應(yīng)清理干凈，長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)把機(jī)內(nèi)物料清除干凈，關(guān)閉進(jìn)料插板和出料插板，并用塑料布蓋上。

2、故障分析及排除方法（見(jiàn)表二）